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Werkzeug-Instandsetzung Auch bei größter Sorgfalt kommt ein Werkzeug nach vielen Produktionszyklen einmal an seine Verschleißgrenze Werkzeuginstandsetzung / Werkzeugänderung Werkzeug-Instandsetzung Auch bei größter Sorgfalt kommt ein Werkzeug nach vielen Produktionszyklen einmal an seine Verschleißgrenze. Wir arbeiten Ihre Werkzeuge, ob von uns oder anderen gefertigt, wieder auf. Nach Begutachtung des Werkzeuges entscheiden wir mit Ihnen gemeinsam, welche Möglichkeiten der Instandsetzung technisch und wirtschaftlich sinnvoll ist. Werkzeug-Änderung Immer wieder kommt es vor, dass ein bestehendes Werkzeug, egal ob Prototypen- oder Serienwerkzeug (auch gehärtet) geändert werden muss. Sei es durch eine geänderte Artikelgeometrie, Optimierung der Einspritzung oder sonstige Änderungen. Hier stehen wir mit kurzen Konstruktions- und Fertigungszeiten gerne zur Verfügung.

Diese Werkzeuge können in kürzester Zeit und mit höchster Präzision gedruckt werden, was eine kostengünstige Alternative zu herkömmlichen Fertigungstechnologien darstellt. Die Erstellung von Werkzeugen aus 3D-Druck bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Herstellungsmethoden. Die Komplexität eines Bauteils muss sich nicht mehr nach dem Herstellungsverfahren richten, sondern nach der gewünschten Funktion und dem Design des Produkts. Die Additive Fertigung ermöglicht größtmögliche Konstruktionsfreiheit komplexer Strukturen ohne zusätzliche Kostentreiber. Einer der Vorteile der Additiven Fertigung ist, dass die Kosten fast ausschließlich von der Gesamtgröße der Außengeometrie eines Bauteils abhängen. Die Komplexität spielt für die Produktionskosten dagegen kaum eine Rolle. Aufgrund des geringeren Materialverbrauchs und eines intelligenten Designs lassen sich häufig attraktive Kostenvorteile realisieren. Unser Spezialwissen zur Additiven Fertigung macht diese Technologie zu Ihrem Wettbewerbsvorteil. Wir unterstützen Sie in jeder Phase des Produktentstehungsprozesses bei der Auslegung des richtigen Designs und bringen unser Know-how in eine kosten- und materialoptimierte Produktentwicklung ein. Dabei steht die Funktionsorientierung immer im Mittelpunkt unseres Denkens und Handelns. Zusätzlich zu den Kosten- und Materialvorteilen ermöglicht die Additive Fertigung auch Gewichtsreduktion, reduzierte Einbaumaße, kundenindividuelle Bauteile, Zusammenführung von Baugruppen und die Erstellung bionischer Strukturen. Falls Sie bereits eine bestehende Konstruktion haben, prüfen und optimieren wir gerne Ihre Auslegung im Hinblick auf Potentiale und die speziellen Fertigungsanforderungen der Technologie.

Von der Idee bis zur Lösung – im Dialog mit unseren Kunden entwickeln wir Vorrichtungen für individuelle Anwendungen. LMB Kunststofftechnik ist erfolgreich mit der Herstellung von präzisen Prüf- und Messvorrichtungen aus einem großen Materialspektrum für die eigene Qualitätskontrolle und auch für die unserer Kunden. Als langjähriger Partner der Automobilindustrie bei der Entwicklung und Fertigung von zuverlässigen Hilfs- und Montagevorrichtungen findet sich unser Knowhow bei vielen aktuellen Fahrzeugmodellen wieder.

Montagevorrichtungen, Prüfvorrichtungen und Bearbeitungsvorrichtungen Bei ESW bekommen Sie auf Wunsch alles aus einer Hand. Die Firmenleistung umfasst die Projektierung, Konstruktion, Fertigung und Inbetriebnahme vor Ort. Ob Neuanlagen, Umbauten, oder Erweiterungen, wir arbeiten nach Ihren Zeichnungen oder entwickeln auf Ihren Bedarf zugeschnittene Lösungen – kompetent und zuverlässig.

Die Basis für die Planung, Konstruktion und Fertigung unserer Handwerkzeuge sind die Wünsche und der Bedarf unserer Kunden. HANDHABUNGSWERKZEUGE Die Basis für die Planung, Konstruktion und Fertigung unserer Handwerkzeuge sind die Wünsche und der Bedarf unserer Kunden. Hier erhalten wir Vorgaben, die wir in kurzen Zeiträumen umsetzen, um funktionelle, robuste und ergonomische Werkzeuge und Hilfsmittel anzufertigen. Dazu gehören u.a. Arbeitstische aus item Aluminium Profilsystemen. Unsere Werkzeuge werden in unterschiedlichen Bereich der Industrie und des Handwerks eingesetzt. Spezialisiert sind wir auf die Fertigung von Werkzeugen zur Automobilinterieur -/ und Sitzfertigung. Hier können wir Ihnen ein breites Portfolio an Standart Werkzeugen bieten, haben aber ebenso die Möglichkeit Ihnen Sonderwerkzeuge, die Ihrer Arbeitssicherheit genüge tun, kurzfristig zu konstruieren und herzustellen. Sprechen Sie uns auf Ihren Bedarf an, wir stehen als erfahrener Partner zur Seite!

Wir konstruieren und fertigen Ihr Pultrusionswerkzeug. Senden Sie uns Ihre Profilabmessungen und wir erstellen Ihnen Ihr passendes Angebot.

Technikum Primer-Arbeitsplatz Ob für Serienteile oder Bemusterung von Prototypen, im hauseigenen Technikum von Jaeckel Modelle werden Fakten geschaffen. Zur Produktion von Vor- oder Kleinserien nutzen Sie das umfangreich ausgestattete Technikum. Formenträger, Schäumanlage, Primer-Applikation, Trennmittelapparate und individuelle Ablagesysteme stellen die reale Produktionsumgebung dar. Parallel zur Bemusterung kann die Formenträgerprogrammierung erfolgen. Somit liegt bei Werkzeuganlieferung das aktuelle SPS-Programm in Form eines USB-Sticks bereits bei. Hier finden Ihre Ideen den Nährboden, um gemeinsam mit unseren Schäumexperten neue Wege zu gehen.